Kinerja keausan karet bergantung pada kohesinya sendiri dan daya rekat permukaan gesekan, termasuk pengaruh gabungan dari kekuatan sobek, perpanjangan putus, ketahanan lelah, sifat viskoelastis, dll. dari bahan dasar. Tidak dapat dikatakan secara umum bahwa keausan terkait dengan sifat fisik tertentu.
Uji keausan karet DIN termasuk dalam keausan abrasi, yang merupakan fenomena di mana permukaan karet rusak secara mikroskopis dan jatuh karena gesekan. Di bawah tekanan beban tertentu, benda uji sol karet diputar dan digulung pada sudut tertentu dengan roda gesekan. Karena gesekan titik-titik tajam pada permukaan roda gerinda, permukaan karet tertekan secara lokal. Pada titik konsentrasi tegangan, karet robek dengan kuat, membentuk partikel-partikel kecil yang jatuh dan menyebabkan keausan. Ketika titik-titik tajam pada permukaan roda gerinda sangat tajam, permukaan karet akan tergores, dan akan ada strip yang sejajar dengan arah geser. Ini adalah karakteristik keausan pemotongan dan keausan goresan, dan merupakan manifestasi dari keausan abrasi.
Kondisi pengujian:
Bahan dasar sepatu pelindung seperti sepatu insulasi tegangan tinggi dan rendah (sepatu bot), sepatu bot karet tahan asam dan alkali, dll. semuanya diuji menggunakan metode uji keausan Akron yang ditentukan dalam standar. Untuk memperoleh hasil uji yang dapat direproduksi dengan baik, kondisi uji yang ketat harus digunakan.
Hasil pengujian menunjukkan bahwa kesalahan sudut antara poros roda karet dan poros roda gerinda, kekerasan roda karet, ketebalan benda uji dasar karet, dan suhu lingkungan pengujian semuanya memiliki dampak tertentu pada hasil pengujian.
Semakin besar sudut antara poros roda karet dan poros roda gerinda, semakin besar pula kehilangan keausan. Selain itu, peningkatan kekerasan roda karet, peningkatan ketebalan benda uji, dan peningkatan suhu uji juga akan meningkatkan kehilangan keausan.
Prosedur pengujian:
Giling terlebih dahulu roda uji yang direkatkan selama 15 hingga 20 menit, angkat, sikat sisa karet, timbang (dengan akurasi hingga 0.0019), dan gunakan sampel yang telah digiling sebelumnya untuk pengujian. Setelah sampel menempuh jarak 1,61 km, angkat, sikat sisa karet, dan timbang dalam waktu 1 jam (dengan akurasi hingga 0,001 g).
Beberapa faktor yang menyebabkan buruknya reproduksibilitas hasil pengujian Melalui analisis perbandingan berbagai kondisi pengujian, kami yakin bahwa pengaruh instrumen dan peralatan merupakan yang utama, terutama sudut antara sumbu roda karet dan sumbu roda gerinda serta beban pada spesimen, yang memiliki dampak besar pada hasil pengujian.