Pertama, periode penyimpanan
1. Pencampuran senyawa: masa penyimpanan: tiga hingga enam bulan;
2, senyawa karet campuran sulfur: periode penyimpanan: digunakan dalam 10 hari!
Kedua, buka pabrik untuk mempromosikan (sulfurisasi)
1. Sebelum menambahkan belerang: Silakan bersihkan mesin untuk menghindari polusi!
2, perlakuan panas karet: (Saat menambahkan akselerator, silakan buka air pendingin mixer)
Suntikkan tangan pertama (sesuai dengan ukuran gilingan, lebih disukai tidak lebih dari 30 kg) untuk panas (jarak bergulir 2-3mm). Ketika suhu bahan karet naik ke 40-50 ° C, lalu encerkan tipis dua kali untuk mengeluarkan sekitar 50% senyawa karet; sesuai dengan prinsip menambahkan belerang setelah penambahan pertama, tambahkan agen peracikan, memotong karet, roll film, tunggu lulus tipis 5-8 kali dari bahan karet dimasukkan ke take-off, menggunakan paket segitiga, metode berliku, dengan keseragaman seluruh tangan. Film ini diparkir untuk digunakan (waktu parkir yang disarankan: 24 jam).
Keterangan: Proses di atas ditentukan oleh pabrikan itu sendiri, terutama untuk mencegah penggabungan benda asing, keseragaman pemurnian B, dan pencegahan hangus;
Tips: Sesuai dengan permintaan lem produksi plus akselerator, silakan tekan senyawa 25kg, dan bagikan akselerator untuk setiap kantong kecil dengan jumlah lem yang perlu Anda tambahkan! Agar tidak menyia-nyiakan karet!
Ketiga, plastik
1. Bersihkan ekstruder dan sekrup dengan karet dengan spesifikasi yang sama;
2, instal filter (disarankan ≥ 80 mesh, 2 lapisan jaringan);
3. Ketika suhu die mencapai 60 derajat, pengumpanan dimulai, dan suhu die diatur antara 60-80 derajat untuk melakukan pelapisan ekstrusi.
Rekomendasi: Ketebalan strip yang diekstrusi adalah antara 2,5-3mm.
4, paket ini direkomendasikan untuk dikemas sekali, memperhatikan ketebalan seragam. Jika diameternya terlalu besar, perlu untuk mengemas dua lapisan. Lapisan pertama dan lapisan kedua harus dipisahkan dari ukuran rol karet untuk menghindari bungkus.
Rekomendasi:
1. Ketebalan lem plastik UV adalah 15 MM untuk penggilingan nanti.
2. Ketebalan penutup plastik rol air dicadangkan untuk 12MM, sehingga menjadi pasca-penggilingan;
3. Ketebalan penutup rol karet tinta dicadangkan untuk 10MM, sehingga dapat dipoles nanti.
Keempat, pemrosesan inti
1. Berbunga tidak teratur pada permukaan inti besi; (Catatan: Artikel ini opsional, tergantung pada torsi yang digunakan oleh produk karet, kekuatan ikatan / torsi inti karet jelas ditingkatkan)
2. Bersihkan permukaan inti besi dengan alkohol dan keringkan;
3, pertama-tama gunakan primer perekat untuk melapisi secara merata, dan kemudian oleskan perekat pada permukaan setelah primer kering, dan keringkan secara alami. (Disarankan untuk meletakkan perekat botol pada dua gulungan dengan arah yang sama dan menggulungnya secara merata selama 1 jam)
4. Tempatkan inti besi yang telah dibersihkan pada fixture yang dapat diputar dan putar sambil menyemprotkan air secara merata atau dengan sikat;
Catatan: A. Setelah menangani inti besi, tangan manusia tidak boleh menyentuh permukaan inti besi;
B. Selama proses aliran / pengeringan / penempatan, inti besi harus ditutup dengan penutup yang bersih dan tidak menumpahkan;
Saran: Gunakan perekat merek Chemlock atau Rohm dan Haas dan pilih lem khusus untuk jenis karet (misalnya, karet nitril harus menggunakan lem khusus untuk karet nitril, lem khusus untuk karet etilena propilena untuk etilena) propylene rubber), silakan lihat label. Pada jenis karet, gunakan lem sesuai dengan jenis karet untuk menghindari penggunaan yang tidak perlu dan menyebabkan kerugian yang tidak perlu;
Lima. Cetakan vulkanisasi
Kondisi vulkanisasi: suhu 140 hingga 145 ° C, waktu 4 hingga 5 jam, tekanan 4 hingga 6 MPA.