1. Masa cetak injeksi bagian-bagian plastik, yang meliputi waktu plastik dan waktu pendinginan produk, yang memiliki pengaruh besar pada kualitas produk. Sebelum komponen plastik cetakan injeksi diproses dan diproduksi, kita harus menentukan siklus pencetakan produk dengan pola sampel dan metode lainnya.
2, suhu cetakan plastik, partikel plastik yang berbeda, suhu dan kecepatan kristalisasi tidak sama, dan penampilan, deformasi, ukuran, cetakan plastik, dll produk memiliki persyaratan yang berbeda, yang membuat suhu cetakan plastik Dalam hal menggunakan plastik yang berbeda, persyaratan produk, dll., kontrol suhu cetakan berbeda.
3, tekanan injeksi plastik cair, plastik dalam proses mengisi rongga cetakan sangat tahan, yang membuat ukuran tekanan injeksi langsung menentukan ukuran, berat, kepadatan, penampilan produk.
4, kecepatan injeksi, kecepatan kecepatan injeksi memiliki dampak penting pada kualitas penampilan produk. Kecepatan injeksi umumnya dicapai dengan menyesuaikan jumlah minyak yang dipasok ke silinder injeksi per satuan waktu.
5. Suhu laras dan suhu leleh. Suhu lelehan dapat diukur pada nosel atau dengan metode jet udara. Suhu leleh memainkan peran utama dalam sifat aliran leleh. Plastik tidak memiliki titik leleh spesifik. Yang disebut titik leleh adalah Kisaran suhu dalam keadaan cair. Kontrol kedua suhu juga memainkan peran penting dalam kualitas produk.
Parameter proses yang memerlukan perhatian dalam pemrosesan bagian plastik cetakan injeksi biasanya meliputi ini. Parameter proses ini tidak dibagi menjadi primer dan sekunder. Setiap faktor sangat penting untuk kualitas produk plastik. Penting bagi insinyur plastik untuk merumuskan parameter proses secara wajar sesuai dengan produk dan jenis plastik yang berbeda.