Salah satu bahan yang paling serbaguna di planet ini, karet memungkinkan banyak proses manufaktur untuk sampai ke bagian yang tepat untuk hampir semua aplikasi. Pada artikel ini, kita akan membahas bagaimana proses karet yang diekstrusi bekerja, keuntungan menggunakan ekstrusi karet, dan bagian-bagian khas yang diciptakan oleh proses ini.
Bagaimana Proses Karet Yang Diekstrusi Bekerja
Pembuatanbagian karet yang diekstrusi Dimulai dengan perkakas die yang dirancang khusus untuk produk. Ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian karet masa depan dipotong dari baja padat, meninggalkan ruang negatif untuk karet yang akan dibentuk oleh.
Dengan ekstrusi selesai mati, senyawa karet yang terbuat dari bahan baku pilihan untuk bagian ditempatkan ke dalam hopper.
Hopper ini memberi makan langsung ke mati, meningkatkan suhu dan tekanan yang ditempatkan pada bahan. Ketika karet bertemu dengan dadu, tekanan yang meningkat mendorong material melawan mati, membentuk bagian saat lolos melalui ruang negatif di mati.
Tidak seperti injeksi atau kompresi molding, bagian karet yang diekstrusi memiliki kemampuan untuk membengkak karena tidak ada cetakan keras untuk mencegahnya. Tingkat pembengkakan dan dampak pada bagian akhir bervariasi tergantung pada sifat durometer senyawa material.
Keuntungan Menggunakan Ekstrusi Karet
Bagian yang diekstrusi karet adalah pilihan yang bagus jika Anda mencari komponen padat yang memiliki varians yang sangat spesifik dalam bentuknya. Ekstrusi memungkinkan untuk beberapa panjang profil bagian yang sama. Ekstrusi juga merupakan cara ekonomis untuk membuat bagian karet karena secara signifikan mengurangi limbah bahan karet dalam prosesnya.
Proses ini tidak memerlukan pra-bentuk untuk dibuat, memperpendek fase produksi dan waktu.
Bagian Karet Yang Diekstrusi
Bagian karet terekstrusi standar memasukkan:
·Tabung
·Segel Pintu
·Segel Jendela
·Perlindungan tepi
·Segel Debu
·Gasket