Dan Anda bisa melihat dari luar, satu padat dan satu cair.
1, gel silika cair dalam keadaan cair, dengan likuiditas, itu adalah bahan food grade keselamatan tinggi transparan tinggi, cetakan tanpa menambahkan agen vulkanisasi dan bahan tambahan lainnya, penyegelan cetakan makan.
2, gel silika padat adalah keadaan padat, tidak ada likuiditas, itu juga merupakan bahan perlindungan lingkungan yang transparan, cetakan perlu menambahkan agen curing untuk mempercepat waktu curing, buka cetakan makan cetakan.
Dua, gel silika cair dan padat dari penggunaan perbedaan di lapangan
1. Gel silika cair umumnya digunakan dalam produk bayi, produk dapur dan produk medis, yang dapat langsung bersentuhan dengan makanan dan tubuh manusia.
2. Gel silika padat umumnya digunakan dalam kebutuhan sehari-hari, suku cadang industri lainnya, dan aksesori mobil.
3. Keamanan gel silika cair dan gel silika padat: gel silika cair adalah bahan food grade dengan transparansi dan keamanan tinggi. Selama pencetakan, tidak ada bahan vulkanisasi dan bahan tambahan lainnya yang ditambahkan. Gel silika padat adalah bahan transparan, agen vulkanisasi diperlukan untuk mempercepat waktu pembentukan vulkanisasi, cetakan makan cetakan terbuka.
Tiga, perbedaan modus silika gel cair dan silika gel padat
1. Gel silika cair adalah cetakan injeksi karet silikon cair (LSR): nama lengkap adalah cetakan injeksi karet silikon cair, peralatan vulkanisasi adalah mesin cetak injeksi.
Mesin cetak injeksi memiliki proses yang sangat sederhana (tidak perlu proses lem suhu tinggi dalam proses batching, pencampuran, pemotongan, peletakan dan manual lainnya, hanya satu
Presisi tinggi (semua prosedur manual diganti oleh mesin sebelum dicetak) dan hasil tinggi (lem A / B dicampur
Membentuk dalam beberapa detik pada suhu tertentu), menghemat orang, listrik, bahan dan keuntungan lainnya, dapat menghasilkan semua produk yang dihasilkan oleh lem suhu tinggi.
Gel silika cair biasanya digunakan dalam industri untuk membuat sol silika dengan menghilangkan natrium dari gelas air dengan metode pertukaran ion. Ini adalah cairan susu tembus pandang dengan stabilitas tinggi. Sol silika menjadi padatan berpori setelah pengeringan. Proses pencetakan spesifik adalah sebagai berikut:
(1) campuran senyawa: bahan siap pakai ini dapat diwarnai dan dikatalisasi sesuai dengan peralatan pengolahan Anda dan penggunaan akhir.
(2) bahan dasar: polimer silikon jenis ini juga mengandung pengisi yang diperkuat. Dasar karet dapat dicampur lebih lanjut dengan pigmen dan aditif untuk membentuk campuran karet untuk memenuhi warna Anda dan persyaratan manufaktur lainnya.
(3) karet silikon cair (LSR): sistem karet cair dua komponen ini dapat dipompa ke peralatan cetakan injeksi yang sesuai, dan kemudian secara termal disembuhkan ke bagian karet cetakan.
(4) campuran karet fluorosilicon dan bahan dasar: karet fluorosilicon mempertahankan banyak sifat utama silikon, selain bahan kimia, bahan bakar dan ketahanan minyak yang unggul.
Karet sintetis yang tulang punggungnya terdiri dari atom silikon dan oksigen bolak-balik dengan gugus organik pada atom silikon. Gugus organik dalam molekul dapat berupa -ch3, -c2h3 atau -c6h5, yang disebut metil, vinil, atau karet silikon metil fenil. Karet silikon adalah sejenis karet khusus dengan ketahanan suhu tinggi dan rendah (-60 ~ 250 ℃), ketahanan ozon dan kinerja isolasi listrik yang baik.
Karet silikon organik adalah elastomer sintetik khusus yang dibentuk dengan mencampurkan polisiloksan linier dengan pengisi penguat dan pengeringan di bawah pemanasan dan tekanan. Ini adalah keseimbangan sempurna antara sifat mekanik dan kimia dan dapat memenuhi persyaratan banyak aplikasi saat ini.
2, cetakan gel silika padat adalah bahan baku adalah sepotong padat, melalui pencampuran mesin pencampuran, memotong produk mesin potong dan cetakan cocok untuk besar
Kecil dan tebal, setelah dimasukkan ke dalam cetakan, mesin cetak tekanan di bawah cetakan suhu tertentu. Demoulding dan produk plastik serupa, juga perlu membersihkan cetakan.
(1) gel silika padat dalam industri terbuat dari natrium silikat (natrium silikat) sebagai bahan baku, dihidrolisis dalam media asam untuk membentuk gel, dan kemudian dibuat menjadi gel silika melalui proses penuaan, pencucian, pengeringan, dan lainnya. Ini tembus cahaya atau padatan putih sesuai dengan kadar air yang berbeda. Produk komersial adalah butiran gel silika granular, bola, mikrosfer yang tidak teratur, yang biasa digunakan sebagai pembawa katalis dalam operasi unggun terfluidisasi.
(2) ketika digunakan sebagai pembawa katalis, gel silika biasanya direndam dalam larutan yang mengandung komponen aktif katalitik, sehingga larutan diserap dalam pori-pori gel silika, dan komponen aktif didistribusikan pada permukaan gel silika melalui pengeringan, aktivasi dan prosedur lainnya. Struktur pori gel silika memiliki pengaruh penting pada sifat katalis yang didukung, seperti volume pori dan distribusi ukuran pori dari gel silika. Secara tradisional, diameter pori rata-rata adalah kurang dari 15 ~ 20 silika gel, disebut gel silika berpori halus; Diameter pori rata-rata lebih besar dari 40 ~ 50, yang disebut gel silika pori kasar.
(3) struktur pori halus tidak kondusif untuk difusi molekul reaktan, tetapi dapat mengurangi tingkat pemanfaatan permukaan bagian dalam katalis, dan molekul produk yang dihasilkan pada kedalaman pori-pori tidak mudah lepas dari pori-pori, yang mudah menyebabkan reaksi samping yang dalam. Struktur pori gel silika terkait dengan metode dan kondisi pembuatan, seperti gelatinisasi, penuaan, nilai pH, suhu dan waktu pencucian, dll. Gel silika yang tersedia secara komersial dapat diperluas melalui metode lubang ekspansi, metode umum adalah untuk memasukkannya ke dalam ketel bertekanan panas tambahkan air atau tambahkan larutan garam (seperti natrium karbonat, natrium asetat) perlakuan tekanan panas, misalnya: dalam 320 ℃, perlakuan tekanan panas 10MPa dapat membuat permukaan spesifik dan diameter pori rata-rata dari 135m2 / g dan 123 silika gel menjadi 26,9m2 / g dan 508.